Брусни точкови: решавање уобичајених проблема са абразивним алатом

Брусни дискови су дискови направљени од абразивних зрна и везивних материјала. Користе се за уклањање танког слоја материјала са површине различитих материјала како би се постигла жељена тачност димензија и завршна обрада површине.

 

Брусни точковису дизајнирани да се монтирају на угаоне брусилице и ротирају великом брзином. Ова ротација омогућава абразивним честицама на брусном точку да ефикасно секу или мељу тврде материјале, укључујући челик и метале. Ове абразивне честице су међусобно повезане неорганским или органским материјалима.

 

 

Примене брусних точкова

 

Брушење се обично користи за побољшање завршне обраде површине радног комада или за постизање потребне тачности димензија. Због тога, скоро сви радни предмети захтевају овај кључни корак брушења пре него што се процес обраде заврши. У индустрији обраде метала, брушење се често користи за завршну обраду накита и других сложених радних предмета, чинећи њихове површине глатким, уклањајући вишак материјала или полирајући грубе ивице.

Уобичајени проблеми при коришћењу брусних точкова за угаоне брусилице

 

Без обзира на то колико је ваша техника млевења вешта, можда сте наишли на ситуације у којима резултати млевења нису очекивани. Ево неких уобичајених проблема са брусним точком и њихових узрока.

 

Вхеел Глазинг

 

Застакљивање точка се односи на стање када резна ивица или површина брусног точка постаје сјајна или сјајна. Застакљивање се јавља када је везивно средство брусног точка превише јако и точак се ротира екстремно великом брзином, што доводи до прегревања и потенцијалног оштећења и радног предмета и брусног точка.

 

Застакљивање точкова такође може бити узроковано прегревањем или избором погрешног типа точка и методе обраде. Ово резултира неравном и грубом површином. Ако је точак застакљен, потребна је већа снага и сила за уклањање материјала, што је-трајно.

 

Вхеел Цхаттер

 

Брушење брушења се односи на вибрације које се јављају између радног предмета и брусног точка током процеса брушења. За разлику од пукотина или промене боје, брбљање није лако видљиво голим оком, што је један од његових недостатака. Обично се открива тек током процеса инспекције делова.

 

Шушкање може да буде узроковано разним факторима, укључујући-из-округлост радног предмета, неуравнотежено кретање брусног точка или интеракцију између њих.

 

Вхеел Црацкс

 

Још један уобичајени недостатак у машинама за брушење су пукотине на брусном колу. Прегревање током процеса брушења може изазвати стварање пукотина на површини радног предмета.

 

Ово је обично узроковано коришћењем -брусних точкова ниског квалитета, недовољним снабдевањем расхладном течношћу и превеликим брзинама уклањања материјала. Утоваривачи на точковима

Зачепљење брусног точка се односи на накупљање металних честица у порама брусног точка, што смањује ефикасност резања и доводи до квара точка.

Узроци зачепљења брусне плоче могу укључивати употребу брусног точка са превише јаком везом и рад при малим брзинама или млевење мекших материјала. Поред тога, коришћење погрешне расхладне течности и претерано дубоки резови такође могу довести до зачепљења брусног точка.

 

Сагоревање брусног точка или сагоревање брушења

 

Када се стварање површинске топлоте не може ефикасно контролисати током обраде, површински очврсли слој се подвргава каљењу; овај феномен се назива "опекотина од млевења". Површина радног предмета може да се стврдне или оштети услед високих температура које настају током брушења. Сагоревање нарушава интегритет и квалитет радног предмета и скраћује животни век важних компоненти машине за млевење. Многи фактори доприносе опекотинама од брушења, као што су недовољно довод расхладне течности и мазива у подручје брушења, прекомерна брзина уклањања материјала и неправилан избор брусног точка.

 

Решавање проблема са брусним точком

 

Ево решења за проблеме са брусним точком:

 

Користите прави брусни точак: Да бисте избегли застакљивање на површини брусног точка, уверите се да користите исправан брусни точак за тренутну операцију. Узмите у обзир величину, врсту везе и величину зрна када бирате брусни точак.

 

Користите право мазиво: Коришћење одговарајуће расхладне течности и мазива такође помаже у спречавању застакљивања површине точка.

 

Користите исправну брзину и притисак: Изаберите одговарајућу брзину и притисак брусне плоче на основу материјала који се сече да бисте спречили прегревање. Увек пратите препоруке произвођача о брзини.

 

Одржавање и одржавање: Редовно одржавајте брусни точак. Након уклањања застакљеног слоја са површине брусне плоче, точак треба наоштрити помоћу дијамантске посуде.

 

Често проверавајте точак: Редовни преглед точка помаже у откривању љуљања, пукотина или оштећења.

 

Поравнавање брусног точка: Пре употребе угаоне брусилице, проверите да ли је брусни точак правилно инсталиран или поравнат. Након одвојене монтаже брусног точка, пажљиво извршите динамичко балансирање. Након употребе, зауставите циркулацију расхладне течности да бисте уклонили преосталу течност.

 

Правилно складиштење: Када се не користе, старе точкове увек треба чувати вертикално на безбедном месту како би се спречило накупљање течности на доњој ивици.

Мере предострожности

 

Строго придржавање безбедносних процедура је од суштинског значаја за спречавање ових значајних опасности. Ово укључује:

 

Одабир најпогоднијег брусног точка за посао

С обзиром на компатибилност материјала

Правилно прегледајте и одржавајте точак

Избегавајте да се превише приближите млину

Ношење заштитне опреме

Избор безбедне одеће

Везање дуге косе

Коришћење заштитних штитника за контролу крхотина.

Коришћење респираторне заштите и обезбеђење адекватне вентилације како би се спречило удисање прашине и испарења.

Минимизирање времена проведеног у бучним и вибрирајућим окружењима.

 

Закључак

 

Иако су брусни точкови неопходна механичка опрема у многим индустријама, они такође имају неке недостатке. Корисници треба да буду свесни потенцијалних проблема са брусним точковима, укључујући хабање, зачепљење, површинско очвршћавање и прегревање. Да би се постигло ефикасно млевење уз обезбеђивање безбедности, кључно је разумети ове проблеме и знати како их избећи и решити.