Зашто су прахови силицијум карбида црне и зелене боје?

Црни силиконски карбид је направљен од кварцног песка, нафтни кокс, а висок - квалитетни камен силицијума, то је мирисао на високим температурама у пећи отпорности.Зелени силицијум карбидКористи сличне сировине у црном силиконском карбиду, са додатком индустријске соли као реактант и акцелератор, а затим реагује у пећи отпорности. Боја је зелена, отуда и име.

 

Поред разлике у боји, зелени силицијум карбид обично нуди већу оштрину, док црни силицијум карбид нуди већу жилавост. Међутим, њихове апликације се разликују. Зелени силицијум карбид је чистији и тежи од црног силицијумског карбида. Његова абразивна употреба је слична онима црног силицијум карбида, а погодније је за брушење нити, фино брушење абразивних алата и других материјала.

 

Такође се широко користи као абразивни материјал за радне дела направљене од цементираних карбида и дијамантских производа. (Феррано Алуи Спот Нетворк) Црни силицијум карбид израђен је од кварцног песка, нафтни кокс, а висок - квалитетни силицијум камен, ми је на високим температурама у пећи отпора.

 

 

Зелени силицијум карбид и црни силицијум карбид израђени су од сличних сировина. Индустријска со је додата као реактант и акцелератор, а реакција се врши у пећи отпорности. Боја је зелена, отуда и име. Како се могу разликовати црно-зелени силицијум карбид? Поред разлике у боји, црни силицијум карбид углавном има већу жилавост. Зашто су ове две врсте силицијум-карбида различите и које су њихове пријаве?

 

Зелени силицијум карбид је чистији и тежи од црног силицијумског карбида. Његова абразивна употреба је слична онима црног силицијум карбида, а погодније је за брушење нити, фино брушење абразивних алата и других материјала. Абразивни материјали се широко користе у радникама направљеним од цементираних карбида и дијамантских производа.

 

Зашто индустријски силицијум карбид изгледа црно или зелено? Неки верују да је црна боја последица инкапсулације кристала силицијума карбида од стране финих угљеничних честица. Без додавања соли, силицијум диоксид се брзо испарава, остављајући угљене материје без довољно времена да реагују са њим. То резултира неком исцрпљујуће паре силицијума диоксида, али угљенисте супстанце не реагују у потпуности, остављајући ситне честице унутар формираних кристала силицијума. У производњи зеленог силицијумског карбида често се каже да је више соли током топљења црног силицијум карбида, јер сол промовише зеленило производа. Међутим, након опсежног и дугог ороченог експеримената, неки произвођачи су открили да када сировине садрже високе нивое нечистоћа (као што су алуминијум, калцијум, магнезијум и бор), чисто зелени силицијум карбид не може се произвести. Супротно томе, ако су сировине превише чисти, живахни зелени силицијум карбид може се произвести чак и без додавања соли.

 

Понекад додавање соли током топљења зеленог силицијум-карбида може имати нуспојаве, попут повећаног цурења из оптужбе и пећи и погоршавајући корозију опреме и радионицу. Стога се већа нега мора узимати уз употребу соли током процеса топљења силицијума.

 

Фанцхуанг је један од водећих добављача праха Силицијум карбида. Ако сте заинтересовани, слободно нас контактирајте.