Разлика између црног силицијум-карбида и зеленог силицијумског карбида

Силицијум карбида је важно неорганско нон - металик материјал са одличним физичким и хемијским својствима. Подељен је у црном силицијумском карбиду и зеленом силицијумском карбиду.

 

Главне разлике између црног силицијум-карбида и зеленог силицијума карбида су:

 

Боја и физичка својства. Црни силиконски карбид је обично црн и има велику тврдоћу и механичку чврстоћу, са тврдоћом Министарством мо®-а од око 9 до 9.5. Зелени силицијум карбид је зелено или светло зелено и има велику тврдоћу и механичку чврстоћу, са тврдоћом Мохс између корунди и дијаманта.

 

Хемијска својства. Зелени силицијум карбид има бољу хемијску стабилност и отпорност на корозију и може да издржи више хемијских напада.

 

Апликације. Због своје високе жилавости и тврдоће,Црни силицијум карбидОбично се користи за обраду материјала са нижом затезном чврстоћом, као што је стакло, керамика, камен, ватрогасно, ливено гвожђе и не- обојене метале. Због велике тврдоће и хемијске стабилности, зелени силицијум карбида погодно је за обраду цементираног карбида, легуре титанијума, оптичко стакло и обично се користи за слање облога цилиндра и прецизно брушење високих алата - причврснуће средства. Цена: зелени силицијум карбид је углавном скупљи од црног силицијумског карбида, пре свега због већих трошкова производње, чистоће сировине и потребама квалитета производа.

 

 

Производни процес за црном силицијумском карбидом пре свега укључује следеће кораке:

 

Висок - топљење температуре: кварцно песак, петролеј кокс (или кокс, пиљевина и остали сировине мешају се у одређеном односу и постављају се у пећ за отпорност на високи - топљење температуре. Добијени производ је блокови силицијум карбида.

 

Срушавање: Због велике тврдоће, између оне белог корундума и дијаманта, и његових великих блокова, конвенционалне дробилице отежавају да се сруше. Због тога је душо виљушкар потребан за грубо дробљење.

 

Фино дробљење: Након грубог дробљења, силицијум карбида се сруши у конусну дробишту да би се произвела различите величине.

 

Сцреенинг: Фино здробљени силицијум карбид приказује се да би се произвело силицијум карбидног песка различитих величина честица.

 

Црни силицијум карбид има широк спектар апликација, укључујући функционалну керамику, ватростално, абразиве и металуршке сировине.

 

Процес производње за зелени силицијум карбида је нешто другачији, са следећим кључним корацима:

 

Рушење сировина: Млин чекића користи се за дробљење нафтног кокса до потребне величине честица.

 

Мешање састојка: Нафтни кокс, висок - квалитетна силика, а други сировина се одвајају и мешају према наведеној формули у једнолико мешају се.

 

Висок - Топтемпент Топљење: нафтни кокс и високи - квалитетна силиција се користе као главни сировини, са соли која је додата као адитив. Висок - топлује топљење се изводи у пећи отпорности на стварање зеленог кристалног силицијумског карбида.

 

Након секундарног обликовања раимонд глодањем, резултирајући сферишки честице песка и микропора имају ниску угаоност и добру хидрофилизацију, што резултира високом брушењем ефикасности и дугом радником.

 

Апликације силицијум карбида

 

Прво, у електроничкој електроници, силиконским карбидом, због своје високе пропусне ширине, високе електричне проводљивости и високе топлотне проводљивости, је идеалан материјал за производњу високих:- високих -, високи -, ниско -, ниско -.

 

Ови уређаји се широко користе у савременим индустријским областима као што су нова енергетска возила, 5Г комуникација, производња фотонапонских снага, железничким транзитом, паметне мреже и ваздухопловство. Примена силицијумског карбида не само да побољшава перформансе електроенергетских уређаја, али такође помаже у покретању брзе развоја у овим областима.

 

Друго, у области оптоелектронских уређаја, силиконски Царбиде-ова енергетска структура широког опсега, даје му високу преданак за видљиво и ултраљубичасто светло, што се широко користи у високим - ласерима, фотодиодама и фотодетекторима. Силицон Царбиде Оптоелектронични уређаји играју важну улогу у оптичким комуникацијама, оптичким инструментима, биомедицини и другим областима, пружајући снажну подршку развоју савремене науке и технологије.

 

Поред тога, силицијум карбид се широко користи у керамичким материјалима. Због свог одличног високог - температурног и корозивног отпора, керамика силицијума се може користити за производњу високих - температураних пећи, корозије - отпорних цеви, носити - отпорне вентиле и лежајеве. Керамика Силицијум карбида такође има низак коефицијент топлотне експанзије и високе топлотне проводљивости, чинећи их погодним за производњу високог - прецизних инструмената, оптичких компоненти и опреме за прераду полуводича и опреме за прераде полуводича.

 

У области абразива и млевених алата, висока тврдоћа и одлична топлотна стабилност силицијума, чине га идеалним материјалом за производњу алата за сечење, керамичке ножеве, минобацаче и друге материјале. Алат за брушење и абразиви израђен од силицијумског карбида карактерише висока ефикасност, отпорност на хабање и висока је - отпорност на температуру и широко се користе у преради и брусилици метала, керамике и других чврстих материјала.

 

Силиконски карбид се такође све више користи у индустрији аутомобила и ваздухопловства. Због своје високе чврстоће, велике тврдоће и високег - отпорности на температуру, користи се у производњи високих компонента температуре, као што су делови мотора, турбопуњачи и коморе за сагоревање и да би побољшали ефикасност сагоревања и смањење потрошње енергије.

 

У хемијским и металуршким пољима, корозијски отпорност на силицијумском карбиду чини га идеалним материјалом за производњу хемијске опреме, реактора, резервоара за складиштење и цевоводе. Поред тога, силиконски карбид се може користити као катализатор и адсорбент у хемијским реакцијама за побољшање ефикасности реакције.